Kaip atskirti mirties ir mirties kalimo kalimą

1. Diferencijuojant slėgio liejimo ir štampo liejimo (skysčio kalimo) dalių reikšmę:

1, yra daugybė vidaus agentūrų, įskaitant dalis ir visą gamintoją. Jie imasi išorinių dalių ir komponentų, o po to randa kai kuriuos gamintojus šalyje. Kadangi dviejų ruošinių gamybos procesai yra skirtingi, dabartinė rinkos kaina nėra tokia pati, o pastarasis paprastai yra didesnis nei buvęs. Jei neišskiriate dviejų rūšių grubių rūšių, jei paspausite liejinį už mažą kainą, kai imsitės verslo citatos, bus veiklos klaidų, kurios turės įtakos efektyvumui ir net nuostoliams.

2, yra profesionalus liejinių ir kaltinimų gamintojas. Kadangi pastarasis yra šurmulys, jis gali būti pagamintas naudojant tradicinę štampavimo technologiją ir verslą galima perimti. Atidarius štampo pelėsį, ruošinys, kurį sukūrė štampavimo procesas, pagaliau turėjo susitraukimo susitraukimo defektą arba išvaizdos defektą, o tuščia buvo nekvalifikuota ir galiausiai sukėlė nepagrįstą praradimą.

2. Ryšys tarp kalimo, skysčio kalimo ir nuolatinio liejimo ir kalimo procesų:

Nepertraukiamo liejimo ir kalimo proceso esmė yra nuolatinis liejimo stiliaus ir kalimo į vieną įrankių rinkinį vienoje mašinoje. Nuolatinis liejimo ir kalimo procesas nėra naujas procesas, o jo principas turi ilgą istoriją. Tipiškiausias ir paprasčiausias nuolatinis liejimo ir kalimo procesas yra pažįstamas skysčio kalimo (lydymosi kalimo) procesas. Grafiškai kalbant apie štampavimo ir kalimo procesą yra savotiška specializuota įranga, kuri naudoja aukštesnį automatizavimo laipsnį skysčiams, kurie yra tokie pat sudėtingi, kaip ir įprastos štampo liejiniai. Dėl šios priežasties štampuojančias kaltinimus ir įprastas štampus nėra lengva atskirti išvaizda. Tuščių, pagamintų ištisinio liejimo ir kalimo proceso, kokybė yra panaši į „pirmiausia liejamojo, o po to suklastoto“ proceso. Pirmieji kalimo ir kalimo procesai yra labai paplitę: tuščiai gamybai reikalingi du ruošiniai, vienas - rankiniam paprastų metalų liejimui, o kita - tikslumui kalimo naudojant trinties presą ar hidraulinį presą. Pastaraisiais metais žalingo kalimo procesas yra tarptautiniu mastu atsirandantis procesas. Dėl patentuotos technologijos apribojimo šis procesas Kinijoje vis dar retas. Buvo pagaminti įvairūs ruošiniai, įskaitant sportinių automobilių kalimo stūmoklius, mažus cilindrus, ekstremalų sportinį motociklų rėmą (6061 medžiagą) ir mažų ratų centrų.

3. Dievo kalimo proceso aprašymas:

„Die-Casting“ kalimo procesas yra procesas, kuris baigtas specialioje kalimo kalimo mašinoje. Pagrindinis jo procesas yra toks: metalinis skystis pirmiausia užpildomas į pelėsio ertmę mažu ar dideliu greičiu. Pelėsis turi kilnojamąjį ertmės paviršių. Jis paspaudžia ir kyla iš išlydyto metalo aušinimo proceso, kad pašalintų blankų susitraukimą. Dėl laisvų defektų vidinė tuščios struktūros struktūra pasiekia suklastotus sulaužytus grūdus. Bendros mechaninės tuščios savybės buvo žymiai pagerintos. Be to, šiame procese pagamintas tuščias išorinis paviršiaus apdaila yra 7 (RA1.6), o metalinis blizgesys yra kaip šalto išspaudimo procesas arba apdirbtas paviršius. Todėl mes vadiname štampavimo kalimo procesą „ypač formos formavimo procesu“, kuris yra žingsnis toliau nei „jokio pjovimo ir mažiau formavimo proceso pertekliaus“. Kitas štampo kalimo kalimo proceso pranašumas yra tas, kad be įprastų liejimo medžiagų gamybos, jis taip pat gali naudoti deformuotus lydinius ir suklastotus lydinius, kad būtų galima gaminti labai sudėtingas dalis. Šie lydinio laipsniai apima: kietą aliuminio super kietą aliuminio lydinį, kaustytą aliuminio lydinį, tokį kaip LY11, LY12, 6061, 6063, Lyc, LD ir kt.). Šių medžiagų tempimo stiprumas yra beveik dvigubai didesnis nei paprastų liejinių lydinių. Aliuminio lydinio automobilių ratams, rėmams ir kitoms dalims, kurios, tikimasi, bus pagamintos su aukštesnio stiprumo ir smūgiais atspariomis medžiagomis, jis turi labiau teigiamą reikšmę.

4. Kaip atskirti du blankus:

Nuo išvaizdos mums sunku atskirti šiuos du procesus pagamintus ruošinius. Jei matote apdirbtą dalį, dar sunkiau pasakyti. Todėl mes galime pakeisti tik analizę ir sprendimą: pirma, štampo liejiniai paprastai yra „konstrukcinės dalys“, o štampuojantys štampai yra „funkcinės dalys“. „Struktūra“ yra susijusi su „ypatybe“. Pastarasis paprastai reiškia atlaikyti poveikį, aukštą temperatūrą, slėgį, stiprumą (jėgą) ir paviršiaus apdorojimą (pvz., Anodizavimą), terminį apdorojimą (kietojo tirpimo stiprinimą) ir pan. Tipiški produktai yra variklio blokai, stebulės, stūmokliai, jungiamieji strypai, stabdžių batai, pneumatiniai ar hidrauliniai vožtuvai (pvz., Bendras trijų padėčių penkių krypčių vožtuvas). Pirmieji yra tokie durų rėmai, prietaisų plokštės ir variklio dangteliai. Antrasis yra spręsti iš materialinės kompozicijos. Kadangi liejiniai liejiniai yra liejami lydiniai, kitoms lydinių klasėms, dažnai naudojami liejiniai ir miršta kalimo procesai. Trečiasis yra įvertinti iš išorinio paviršiaus tuščio paviršiaus apdorojimo reikalavimų. Tokie kaip aliuminio štampo liejiniai dėl silicio, ir dėl štampo liejimo proceso pagamintų blankų, mikroskopinių porų (paprastai žinomų kaip „vandens schema“) paviršius, šios medžiagos paviršius po anodizacijos turės „juodas dėmeles “. Todėl, jei ruošiniams reikia anodavimo, tokių ruošinių nebus gaminami paprasti štampų liejimo procesai. Ketvirtasis yra sprendimas iš metalografinės organizacijos. Štampų ir štampų štampų štampų štampų yra labai lengva atskirti metalografiją. Pirmasis yra dendritinė kaip ir plintanti struktūra, o antroji yra suklastota vienodai sulaužytų grūdų struktūra.

5. Pašalinkite neteisingas idėjas:

1. Negalime galvoti, kad vakuuminis impregnavimas po štampavimo gali išspręsti susitraukimo susitraukimą ir štampų liejinių susitraukimo defektus, taip pat negalime galvoti, kad vakuuminio štampo liejimo procesas gali būti naudojamas funkcinėms dalims, kurias galima gaminti nuolatiniu liejimu ir kalimas. Kai progresuojama pramonės technologija, turime turėti mokslinį požiūrį, kuris tobulina laiką idėjų ir idėjų atžvilgiu. 2, vakuuminiai štampai ir paprasti liejiniai, yra tie patys susitraukimo susitraukimo defektai; Vakuuminis štampas lieja, tai tik šiek tiek daugiau nei įprastas štampas, atliekantis pagalbinį proceso procesą, susitraukimas dėl skysto metalo susitraukimo su susitraukimu (jo interjeras yra vakuumas, be dujų), jis jokiu būdu nėra būdas. Trečia, dažniausiai pasitaikanti profesionalų klaida yra ta, kad nors žinoma, kad šio blanko negalima gaminti įprastos štampavimo technologijos, tai yra procesas, vadinamas [netiesioginiu ir daliniu atvirkštinio perforatoriaus išspaudimu “. Jie mano, kad šis procesas turi šį procesą Tas pats efektas kaip ir skysčių kalimo procesas. Tai visiškai neteisinga. [Atvirkštinio perforatoriaus išspaudimo esmė “procesas vis dar yra štampavimo procesas. Tik tas [pilno priekinio projekcijos perforatoriaus kalimo tipas yra tikrasis skysčio kalimo procesas.

6. Santrauka:

Labai prasminga atskirti įprastus štampų liejinius ir štampų liejimo kaltinimus. Nors metodas, kurį reikia įsisavinti, nėra sunkus, daugelis jų yra sąvokos ir pažinimo įgūdžiai.