Aliuminio lydinio štampo liejimo šoninis dangtelis A380

Šis P menas naudojamas kranų srityje, šios mašinų dalių žaliava yra A380, pagrindinė funkcija yra pagerinti stabilumą, komfortą, vairavimo saugumą . Pagrindiniai šios inžinerinės transporto priemonės dalių procesai yra liejiniai , CNC frezavimas.

Aukšto slėgio štampo liejimas yra metalo liejimo procesas, o jo gamybos efektyvumui įtakos turi keli veiksniai. Čia yra aukšto slėgio štampo liejimo gamybos efektyvumo analizė:

Ciklo laikas: Aukšto slėgio štampo liejimas paprastai turi greitą ciklo laiką, nes metalas greitai įpurškiamas į formą, greitai vėsta ir sukietėja. Palyginti su kitais tradiciniais metalo liejimo būdais, tai gali žymiai sutrumpinti dalių gamybos laiką ir padidinti bendrą gamybos efektyvumą.

Automatizavimo lygis: Aukšto slėgio štampo liejimas dažnai gali būti atliekamas naudojant automatizavimą ir mechanizaciją, o procesai nuo pelėsių įpurškimo iki dalių pašalinimo yra automatizuotas. Šis aukštas automatizavimo lygis padeda sumažinti rankinės intervencijos ir veikimo laiką, dar labiau padidinti gamybos efektyvumą.

Vieno dalies formavimas: Aukšto slėgio štampo liejimas leidžia vienam liejimo procesui integruoti sudėtingas dalis, pašalinant poreikį atlikti kelis apdirbimo ir surinkimo žingsnius. Tai ne tik sumažina gamybos veiksmus, bet ir sumažina gamybos laiką ir darbo sąnaudas.

Didelio derlingumo galimybė: Aukšto slėgio štampo liejimas tinka masinei gamybai, nes pelėsis gali būti pakartotinai naudojamas kelis kartus. Tai leidžia per palyginti trumpą laiką gaminti didelį kiekį nuoseklių dalių, taip padidindamas gamybos efektyvumą.

Atliekų mažinimas: Aukšto slėgio štampo liejimas gali sumažinti atliekas ir laužų susidarymą, nes tikslios jos formos leidžia metalui užpildyti nurodytas vietas, sumažindamas vėlesnio apipjaustymo ir apdirbimo poreikį, taip sumažinant medžiagų atliekas ir laiką.

Tačiau aukšto slėgio štampo liejimo efektyvumui taip pat turi įtakos iššūkiai, tokie kaip pelėsių gamybos ir priežiūros išlaidos, investicijos į įrangą ir konkrečių dalių dizaino pritaikomumas. Praktiniame pritaikyme būtina išsamiai apsvarstyti šiuos veiksnius, norint nustatyti, ar pasirinkti aukšto slėgio štampą ir kaip optimizuoti gamybos efektyvumą.