„ADC12 Die Casting Planer“ mašinų dalių korpusas

Ši dalis naudojama „Planer Machine“ srityje, žaliava yra ADC12. Pagrindiniai šios mašinų dalių procesai yra liejimas, CNC frezavimas, CNC posūkis.

„Die Casting“ yra gamybos procesas, naudojamas geometriškai sudėtingoms metalinėms dalims gaminti per išlydyto metalo įpurškimą į pelėsio ertmę esant aukštam slėgiui. Nors jis suteikia daug pranašumų, taip pat yra tam tikrų apribojimų ir apribojimų, susijusių su liejimo procesu: Medžiagos pasirinkimas: liejimas geriausiai tinka metalams, kurių lydymosi taškai yra santykinai žemi, pavyzdžiui, cinkas, aliuminis ir magnis. Medžiagos su aukštesniais lydymosi taškais, pavyzdžiui, plienas, nėra tinkamos įprastoms štampams liejimui dėl ekstremalios temperatūros. Dalis dydis ir sudėtingumas: liejimas štampas yra labiau tinkamas gaminti mažas ir vidutinio dydžio dalis su sudėtingomis formomis ir smulkiajomis detalėmis. Nepaprastai didelės dalys gali būti neįmanomos dėl pelėsio dydžio apribojimų ir įrangos galimybių. Plonos sienos ir savybės: Nors liejimas gali pasiekti sudėtingas detales, ypač plonos sienos ar subtilios savybės gali būti sudėtinga tiksliai atkurti, nes liejimo proceso metu jos gali netinkamai užpildyti arba gali būti linkusios į defektus. Paviršiaus apdaila: „Štampų“ dalių paviršiaus apdaila gali būti ne tokia sklandi, kaip dalys, gaminamos per kitus procesus, tokius kaip apdirbimas ar investavimo liejimas. Norint pasiekti norimą paviršiaus apdailą, gali prireikti tam tikrų apdorojimų, tokių kaip apdirbimas ar poliravimas. Kampo projektas: Norint palengvinti jų išmetimą iš pelėsio, reikalingas kampas. Tinkamo grimzlės kampų trūkumas gali sukelti sunkumų pašalinant dalį iš pelėsio arba sukelia defektus išmetimo metu. Poringumas ir susitraukimas: štampų dalys gali nukentėti nuo poringumo (mažos dujų kišenės medžiagoje) dėl įstrigo oro injekcijos proceso metu. Susitraukimas taip pat gali atsirasti, kai išlydytas metalas vėsina ir sukietėja, o tai gali sukelti matmenų netikslumus. Įrankių išlaidos: Pelėsiai, naudojami liejant liejant, žinomus kaip štampai, gali būti brangūs. Ši kaina gali būti reikšmingas veiksnys, ypač mažų gamybos bandymams ar prototipams. Išvedimo laikas: „Štampo liejimo štampų“ plėtojimas gali užtrukti šiek tiek laiko, o tai gali sukelti ilgesnį pristatymo laiką, palyginti su kitais gamybos procesais. Aukštas slėgis: Didelis slėgis, naudojamas štampo liejimo metu, gali sukelti stresą pelėsiui ir mašinoms, dėl kurių laikui bėgant gali susidaryti nusidėvėjimas. Ribotos medžiagos parinktys: Nors liejimas gali veikti su įvairiomis medžiagomis, tačiau galimybės vis dar yra ribotos, palyginti su kitais gamybos metodais, tokiais kaip apdirbimas ar priedų gamyba. Poveikis aplinkai: Didelis energijos suvartojimas, susijęs su metalų lydymosi ir švirkščiamosiomis, taip pat vėsinimo ir tepimo poreikiu, gali turėti įtakos aplinkai. Dizaino pakeitimai: Kai sukuriamas štampas, dizaino pakeitimai gali būti sudėtingi ir brangūs. Iteraciniai dalių dizaino pakeitimai gali reikalauti paties štampo modifikacijų.